диффузионные горелки их устройство

Московская область, г. Подольск, Проспект Ленина, 107/49, 3 подъезд, 3 этаж, офис 312, тел. (495) 988-9-662

01.12.2010 16:16:08 В зоне обжига происходит сгорание топлива и завершаются основные физико-химические реакции разложения карбонатного сырья. 01.12.2010 19:32:52 Печи кипящего слоя имеют большую единичную мощность и дают возможность полностью автоматизировать технологический процесс. 12.11.2010 20:48:44 Для измерения температуры используют следующие виды термометров: жидкостно-стеклянные, ртутные, технические и манометрические.

Новости Компании

Введите число, которое указано выше.

Контрольные цифры

29.11.2010, 168Pпросмотров.

  Воздух на горение поступает в печь через люки выгрузочного механизма и окна периферийных и центральных горелочных вводов. Необходимое разрежение в зоне обжига обеспечивается двумя вентиляторами – дымососами 8 типа ВВД-11, работающими параллельно. Разрежение при работе на известняке фракции 40–100 мм на уровне нижней балки составляет 6–8 мм вод. ст.

  Природный газ подается в зону обжига печи по периферии через горелки 4 нижнего яруса, горелки 6 верхнего яруса и при помощи подбалочных горелок 5 в центр шахты. Водоохлаждаемые балки 3 расположены в шахте взаимно перпендикулярно. Шахта в зоне подогрева и обжига снабжена гляделками 7.

  Шахтная печь конструкции Трубострой, переведенная на отопление природным газом, имеет шахту круглого сечения с диаметром в распаре 2,8 м и рабочей высотой 17 М. Футеровка шахты в зоне подогрева и охлаждения выполнена из шамотного кирпича Д-4 и хромомагнезитового в зоне обжига. Загрузочное устройство, состоящее из верхнего 11, нижнего 10 загрузочных конусов и рассекателя 9 с отбойной обечайкой, обеспечивает надежную герметизацию верхней части печи от подсосов холодного воздуха. Известь выгружается из печи при помощи выгрузочного механизма, состоящего из четырех выгрузочных кареток 1 и гребня 2.

  Шахтная печь конструкции Трубострой, переведенная на газообразное топливо: 1 – выгрузочные кареткн, 2 – гребень, 3 – водоохлаждаемые балки, 4 – периферийные горелкн нижнего яруса, 5 – подбалочная горелка, 6 – периферийные горелки верхнего яруса, 7 – гляделки, 8 – дымосос, 9 – рассекатель, 10 – нижний загрузочный конус, 11 – верхний загрузочный конус, 12 – ковш скипа

  Значительное число шахтных пересыпных печей конструкции Трубострой и Росстромпроекта реконструировано для работы на природном газе. При реконструкции печей с диаметром шахты до 2 м сечение шахты в зоне обжига выполняют в виде эллипса с расстоянием между стенками 1,5 м, а в футеровке шахты устраивают окна  – отверстия, в которые устанавливают периферийные диффузионные горелки. Одновременно наращивают полезную высоту шахты до 17–18 м. При диаметре шахты более 2 м печь снабжают водоохлаждаемыми балками с подбалочными горелками, позволяющими вводить газообр азное топливо в центр шахты, и одним или двумя ярусами периферийных горелок.

  Установка периферийной диффузионной горелки: 1 – слой известняка в шахте, 2 – сопло горелки, 3 – футеровка шахты, 4 – горелка

Устройство и работа шахтных печей на газообразном топливе

Устройство и работа шахтных печей на газообразном топливе

| | | | |

Устройство и работа шахтных печей на газообразном топливе